Servicios de consultoría y sourcing de equipamiento tecnológico

Por qué recurrir a un intermediario independiente

En varias de las familias que cubrimos, los fabricantes no venden directamente. El acceso pasa obligatoriamente por una red de distribución, y las condiciones obtenidas dependen de cómo se formule la demanda, del volumen agregado y de la relación con el distribuidor. Un comprador que consulta una vez al año no obtiene las mismas condiciones que un intermediario que consulta cada semana.

La otra mitad del trabajo no es comercial sino técnica. Los catálogos comparan fichas de producto; no comparan costes de explotación. El precio de una impresora no dice nada del coste de sus cabezales a tres años, el precio de un cortafuegos no dice nada de la renovación de sus suscripciones y el precio de un punto de acceso no dice nada de su licencia anual. Esa diferencia es la que presupuestamos.

Por último, la independencia tiene una consecuencia concreta: cuando la respuesta correcta es la más barata, o cuando consiste en no comprar nada y reconfigurar lo existente, podemos decirlo.

Nuestros cuatro servicios

Asesoramiento de compra en TI y logística

Análisis de la necesidad real, traducción a especificaciones utilizables por un proveedor, arbitraje entre nuevo y reacondicionado y optimización del presupuesto de equipamiento a lo largo de la vida útil prevista.

Sourcing de productos

Búsqueda y selección de proveedores, consulta en paralelo de varios canales, verificación de la disponibilidad real y negociación de las condiciones. Impresoras, lectores, TPV, terminales móviles, red, RFID y material informático.

Aprovisionamiento y entrega

Coordinación de los pedidos con los distribuidores, seguimiento de plazos y envíos, y verificación de la conformidad de los equipos con las normas europeas aplicables.

Acompañamiento del parque

Homogeneización de lotes, planificación de renovaciones, anticipación de los fines de soporte y de las rupturas de compatibilidad, y constitución de stock de piezas de desgaste.

Nuestro método, en cinco etapas

La primera etapa es un encuadre, no un presupuesto. Buscamos las restricciones reales: entorno físico, volúmenes, sistemas instalados, contratos de mantenimiento vigentes y horizonte de renovación. Es la etapa que los catálogos se saltan, y es la que determina todo lo demás.

La segunda es la traducción a especificaciones. Una necesidad expresada en lenguaje de negocio se convierte en un pliego que un distribuidor puede presupuestar sin interpretar: normas exigidas, valores umbral, compatibilidades que respetar, lo negociable y lo que no lo es.

La tercera es la consulta. Interrogamos varios canales en paralelo, en francés, español e inglés, planteando a cada uno las mismas preguntas, incluidas las incómodas: compromiso por escrito sobre los valores anunciados, disponibilidad de piezas a tres años, coste de licencias y consumibles.

La cuarta es la comparación. Le devolvemos dos o tres configuraciones presupuestadas con lo que las separa, incluido lo que juega en contra de nuestra propia recomendación. El coste a tres años figura junto al precio de compra.

La quinta es el seguimiento del suministro hasta la entrega, con la documentación necesaria y el aviso inmediato de cualquier desviación de plazo.

Tres situaciones tipo

Estas tres situaciones describen las peticiones que recibimos con más frecuencia y el método que aplicamos. Son casos ilustrativos de nuestra forma de trabajar: no son referencias de clientes.

Situación 1 — Un parque de terminales con Windows CE que hay que mantener

Una explotación sigue funcionando con PDA Casio bajo Windows CE. El sistema lleva una decena de años sin soporte, los modelos ya no se fabrican y la aplicación de negocio que corre sobre ellos no tiene equivalente moderno presupuestado. La pregunta no es qué comprar, sino cómo aguantar tres años más. Buscamos entonces material idéntico en el mercado profesional de segunda mano y de excedentes, constituimos un stock de piezas y baterías mientras aún existen, y presupuestamos en paralelo el coste real de una migración para que la decisión se tome con ambas cifras delante. Véase RFID, código de barras y movilidad.

Situación 2 — Una gama de impresoras descatalogada por el fabricante

Un centro imprime varios miles de etiquetas al día con una gama cuya producción se ha detenido. La sucesora anunciada como compatible exige en realidad un driver bastante más difícil de configurar, y las plantillas existentes se deforman. Aquí el asunto no es el precio de la máquina: es rehacer las plantillas, la convivencia de lenguajes de impresión en un parque mixto y la disponibilidad de cabezales. Preferimos modelos capaces de detectar automáticamente el lenguaje recibido, y presupuestamos el tiempo de rehacer las plantillas antes de la compra. Véase impresión, escaneo y TPV.

Situación 3 — Presupuesto ajustado, reacondicionado, pero sin asumir riesgos

Una renovación de parque debe hacerse con presupuesto limitado. El reacondicionado divide la factura por dos, pero la objeción es siempre la misma: ¿y si se avería? Encuadramos entonces el lote sobre material homogéneo, con las garantías previstas en nuestras condiciones generales de venta para las compras profesionales y, cuando exista, la garantía comercial del fabricante, y situamos el reacondicionado donde es pertinente — puestos secundarios, desarrollo, pruebas, recuperación ante desastres — manteniendo material nuevo en el núcleo crítico. El ahorro constatado en este tipo de arbitraje es del orden del 50 % en la partida afectada. Véase material reacondicionado.

Lo que no hacemos

No intervenimos en la instalación física ni en la explotación diaria de su infraestructura. No desarrollamos software ni integramos WMS o ERP.

No recomendamos material reacondicionado en entornos críticos sujetos a un SLA estricto de fabricante, y nunca aconsejamos comprar un SAI de segunda mano. Ambas posiciones están explicadas en las páginas correspondientes.

Preguntas frecuentes